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纳米复合陶瓷自修复材料与金属摩擦副产生机械物理作用和物理化学作用,从而在摩擦副纳米级或微纳米级厚度层内渗入、或诱发产生新物质,使金属的微组织、微结构得到改善,从而改善金属的强度、厚度、塑性等,实现摩擦副的在线强化,提高摩擦副的承受能力和抗磨性能,抗氧化性能。
修复剂微粒受到微凸的超精研磨后,充分细化。微凸断裂引发闪温,与微凸体硬度和断裂速度有关,高达1400摄氏度,闪温作用下微凸体断裂处发生独特的微冶金过程,出现第一处金属陶瓷保护层。修复剂微粒被细化的同时摩擦表面的污染物(磨损产物、润滑剂分解产特)得到清理。
仿生因子作用下自生成的润滑性碳氧化膜摩擦系数μ:0.001~0.005(干摩擦条件下)粗糙度Ra:0.011μm(汽缸套表面实测)破坏温度TS:1575℃~1600℃线胀系数α:1.14x10-5m/m℃(与钢相同)显微硬度Hv:600~1400(与层的致密性有关)
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